工業陶瓷加工會產生的影響因素和結構特性
在加工工業陶瓷的過程中，難免會出現一系列的問題，不同的陶瓷存在着不同的結構條件，通過特殊的加工方法，加工出氧化鋯陶瓷材料。
伴隨着原材料科技進步的發展，金屬材料間化學物質、工業陶瓷、方解石、光學鏡片、半導體材料等硬脆原材料及其各種各樣增韌、提高的新式高分子材料等也已變成航天航空、國防科技、生物技術、工程項目、國防工程項目和計算機工程等領域中應用爲活躍的先進材料。
因爲這種原材料的表層成型十分困難，並且傳統式的生產加工方式已不可以考慮現代科學技術的規定，因而相關其、超高切削生產加工技術性和原材料的表層成型技術性便變成當今社會世界各國科學研究的網絡熱點。
工業陶瓷是典型性的硬脆原材料，與平時的瓷器製品相對性照，工業陶瓷一般界定爲由氧、碳、硅、硼等原材料煅燒而成的原材料。
工業陶瓷的另一個關鍵的物理性能是原材料的導熱率。導熱率的高矮危害着原材料的鑽削全過程及數控刀片的損壞等難題，它是原材料摘除全過程中的一個關鍵主要參數。一般來說，做爲鋼件的工業陶瓷的導熱率越低，生產加工中數控刀片的損壞可能越快，，材料的可加工性就越差。
氧化鋯陶瓷是工業陶瓷的一種，是根據挑選適合的細氧化硅氧化鋯瓷粉，經壓合成形，在一定溫度下煅燒成形後生產加工做成。並得了好的物理性能和耐磨性。氧化鋯陶瓷的抗拉強度、衝擊韌性和維氏硬度各自做到95.3Mpa、9.1Mpam1/2、12.7Gpa。