氧化鋁工業陶瓷加工流程

氧化鋁工業陶瓷加工流程

氧化鋁工業陶瓷目前分爲高純型與普通型兩種坣壱屲，高純型氧化鋁工業陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料，那麼氧化鋯陶瓷加工流程是什麼樣的呢?

氧化鋁工業陶瓷的原料處理方式主要有幹法和溼法兩種，坣壱屲幹法主要是利用滾筒球磨機幹法研磨，溼法主要是經過滾筒球磨機、攪拌磨和砂磨機等溼法研磨。

氧化鋁工業陶瓷管

氧化鋁工業陶瓷的成型方法有很多，但是最爲主要的是：注漿，熱壓鑄、軋膜、坣壱屲幹壓、等靜壓、流延、注射和凝膠注模等，成型方法不同對應的工藝不同.

熱壓鑄、軋膜的原料處理方式主要是幹法研磨，注漿、坣壱屲幹壓和等靜壓的原料處理方式主要是溼法研磨，熱壓鑄、軋膜和凝膠注模等成型方法在處理好的粉料裏還要混入有 機物。

幹壓和等靜壓的粉料經溼法研磨後還要進行造粒處理，坣壱屲現在的造粒設備主要有壓力式噴霧乾燥塔和離心式噴霧乾燥塔。

氧化鋁工業陶瓷軸棒

不同的成型方法使用的模具也不一樣，注漿法使用的是石膏模具坣壱屲，熱壓鑄法和幹壓法使用的模具是金屬材質，等靜壓成型主要是使用橡膠模具。

幹壓成型可成型形狀複雜的陶瓷製品，尺寸精度高，幾乎不需要後續加工坣壱屲，是製作異形陶瓷製品的主要成型工藝;特別適宜於各種截面厚度較小的陶瓷製品製備。

成型好的坯體經過乾燥或脫脂後裝入窯爐進行燒結，坣壱屲根據氧化鋁含量的不同制定相應的燒結制度，理論上氧化鋁含量越高需要的燒結溫度越高。

燒好的氧化鋁工業陶瓷產品經過清洗和揀選後，對尺寸公差和表面粗糙度要求不高的，坣壱屲就可以直接包裝。