氧化鋯工業陶瓷擠壓成型及缺點介紹

氧化鋯工業陶瓷擠壓成型及缺點介紹

先進陶瓷的原料很多是沒有可塑性的坣壱屲，因此採用擠壓成型時必須進行塑化，那麼氧化鋯工業陶瓷擠壓成型是怎麼樣的呢?有什麼缺點呢?

氧化鋯工業陶瓷擠壓成型的介紹

氧化鋯工業陶瓷擠壓成型(exirusion)是將具有塑肚的陶瓷漿料放人擠壓機內坣壱屲，通過對漿料施加擠壓壓力，使其通過具柏一定形狀的機嘴而獲得成型的坯體。

通過更換機嘴，能夠擠出各種形狀的坯體。擠壓成型屬於可塑法成型坣壱屲，與注漿成型有明鼎幣同。注漿成型是利用漿料的流動性特點填充模具而製成具有一定形狀和強度的坯體。

氧化鋯工業陶瓷環

可塑法成型是利用漿料具有可塑性的特點，經過一定的工藝處理，例如進行擠壓，坣壱屲將漿料製成一定形狀和強度的坯體。

氧化鋯工業陶瓷擠壓漿料製備的關鍵是對漿料的塑化，坣壱屲塑化是利用塑化劑使原來無塑性的漿料具有可塑性的過程。

有機塑化劑通常由黏合劑、增塑劑和溶劑組成。坣壱屲熱塑性體系中的蠟基黏結荊是陶瓷漿料擠出工藝經常使用的黏結劑。

氧化鋯工業陶瓷塊

其優點是黏度低、漿料固相含量高、成本低，坣壱屲但存在易產生相分離、漿料性能不穩定及保形性差等不足之處。

氧化鋯工業陶瓷擠壓成型的缺點

擠壓成型具有污染小、操作易於自動化、可連續生產、坣壱屲效率高的優點，但擠壓嘴結構複雜，加工精度要求高。

此外由於漿料中溶劑和粘合劑較多，因此坯體在乾燥和燒成時收縮較大，坣壱屲性能受到影響。