防止氧化鋯工業陶瓷低溫老化的辦法有哪些呢？
氧化鋯工業陶瓷具有高強度、坣壱屲高斷裂性能、耐磨性等優良的機械性能，但是它在100到400℃長期使用尤其是在潮溼環境下，就會導致力學性能的顯著下降，那麼防止氧化鋯工業陶瓷低溫老化的辦法有哪些呢?
1、提高轉變勢壘
t→m轉變過程中自由能的變化如下所示：
其中：Gc爲化學自由能的變化;Gse爲應變自由能的變化;坣壱屲Gs爲表面自由能的變化，要抑制t–m轉變。
氧化鋯工業陶瓷塊
就得提高轉變勢壘Gt-m，通過加入氧化釔、氧化鈰等可以提高Gc，坣壱屲增加基體的彈性模量可以提高Gse，降低晶粒大小可以提高Gs。
Xiong等製備出平均晶粒尺寸約爲50nm的3Y-TZP，時效處理之後，坣壱屲發現不存在顯著的低溫劣化。
Fabbri等發現氧化鋯增強氧化鋁複合物中氧化鋁的存在提高了t→m轉變的閾值，坣壱屲使材料具有傑出的抗老化能力。
氧化鋯工業陶瓷零件
2、氧空位
爲抑制LTD的發生，可以降低晶粒大小或增加氧化釔的含量，坣壱屲但這2種方法都會降低氧化鋯的斷裂韌性。
因此研究人員開始採用摻雜的方法來抑制LTD的發生。坣壱屲當摻雜三價氧化物的陽離子半徑(Men+)大於或小於鋯離子時，在偏析驅動力作用下摻雜陽離子會在晶界處偏析。
摻雜後爲保持電荷平衡會在晶界處產生氧空位坣壱屲，偏析的陽離子(Me’Zr)與氧空位(Vö)相結合，從而打斷了由於OH–擴散造成的氧空位的耗散，抑制LTD。