高溫工業陶瓷材料的介紹及特點

高溫工業陶瓷材料的介紹及特點

高溫陶瓷是一種通俗的稱謂,在專業與日用領域分別有不同的含義坣壱屲,專業領域 熔融溫度在氧化硅熔點(1728℃)以上的陶瓷材料的總稱,那麼高溫工業陶瓷材料是什麼有什麼特點呢?

高溫工業陶瓷材料的特點

高溫工業陶瓷材料在某些設備、設備或結構中使用坣壱屲,它能承受高溫條件下的靜態或動態機械載荷,具有高熔點、高溫強度和低溫蠕變性能,並具有良好的抗熱震性、耐腐蝕性和結構穩定性。

高溫工業陶瓷配合件

高溫結構陶瓷包括高溫氧化物和高溫非氧化物(或難熔化合物)坣壱屲,金屬作爲一種結構材料,得到了廣泛的應用。

在這些材料中,有一種結構材料主要利用材料的強度、硬度和韌性等力學性能。坣壱屲高溫結構材料的出現彌補了金屬材料的不足,這種材料具有耐高溫、不怕氧化、耐酸鹼腐蝕、硬度高、耐磨、密度小等優點。

高溫工業陶瓷刮刀部件

高溫工業陶瓷材料的介紹

1、α-Sialon具有硬度高、耐磨、耐高溫等特點。坣壱屲缺點是它不如β-Sialon強。βSialon的抗熱震性能優於β-s3n4.與熔融金屬相容性好,不易腐蝕。

Sialon具有強度高、化學穩定性好、室溫和高溫下耐磨性和熱穩定性好坣壱屲、密度低等優點,廣泛應用於石油、冶金等領域。

2、碳化硅、碳化鈦等硬質合金是優良的耐高溫工業陶瓷材料,坣壱屲由於其優異的性能,經常與其它耐高溫工業陶瓷材料複合,以優化其它耐高溫工業陶瓷材料的斷裂韌性、抗熱震性和抗蠕變性能。

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